Наименование показателя | Нормированное значение для марок | ||||||
ЭКО ТЭП И/1 | ЭКО ТЭП О/1 | ЭКО ТЭП И/2 | ЭКО ТЭП О/2 | ||||
устойчивые к истиранию | |||||||
Удельное объёмное электрическое сопротивление при (20±2) °С, Ом·см, не менее | 1,0·1015 | 1,0·1014 | 1,0·1015 | 1,0·1014 | |||
Прочность при разрыве, МПа, не менее | 4,2 | 3,5 | 5,0 | 5,0 | |||
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 450 | 550 | 600 | 600 | |||
Твёрдость по Шору «А», усл. ед. | 80±3 | 75±3 | 65±3 | 60±3 | |||
Плотность, г/см3, не более | 1,25 | 1,25 | 1,25 | 1,25 | |||
Температура хрупкости, °С, не выше | минус 40 | минус 40 | минус 40 | минус 40 | |||
Сопротивление раздиру, Н/мм, не менее | 10 | 9 | 9 | 10 | |||
Снижение физико-механических показателей после старение при (100±2) °С в течение 4 суток: - Отклонение значения относительного удлинения при разрыве, %, не более - Отклонение значения прочности при разрыве, %, не более |
±35 ±25 |
±35 ±25 |
±35 ±25 |
±35 ±25 |
|||
Потеря массы при сушке, % не более | 0,3 | 0,3 | 0,3 | 0,3 | |||
Количество посторонних включений, шт., не более, размером, мм: до 0,5 св. 0,5 |
15 Отсутствие |
- | 12 Отсутствие |
- | |||
Технологические свойства: - Внешний вид жгута - Поверхность среза жгута в продольном и поперечном направлениях - Термостабильность при переработке |
Должен соответствовать контрольному образцу Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом Не должен подгорать при остановке шнека экструдера до 20 мин |
||||||
Тангенс угла диэлектрических потерь, не более | 0,02 | 0,02 | 0,02 | 0,02 | |||
Диэлектрическая проницаемость, не более | 3,0 | 3,0 | 3,0 | 3,0 | |||
Электрическая прочность, МВ/м, не менее | 30 | 25 | 30 | 25 |
Перед началом переработки материал должен быть выдержан в производственном помещении не менее 12 часов.
Температурный профиль для экструзии термоэластопласта кабельного марок ТЭП И/1 и ТЭП И/2 (изоляционный материал); ТЭП О/1 и ТЭП О/2 (оболочный материал) приводится ниже.
Предложенный температурный режим является ориентировочным и может зависеть от марки и технических характеристик оборудования.
Материал перерабатывается с применением шнеков для переработки ПВХ.
Марка полимерной композиции | Температура по зонам | |||
Зона загрузки | Зона пластификации | Адаптер | Формующая голова | |
ЭКО ТЭП И/1 изоляция | 120-140 °C | 140-160 °C | 160-170°C | 170-180 °C |
ЭКО ТЭП И/2 изоляция | 120-140 °C | 140-160 °C | 160-170°C | 170-180 °C |
ЭКО ТЭП О/1 оболочка | 120-140 °C | 140-160 °C | 160-170°C | 170-180 °C |
ЭКО ТЭП О/2 оболочка | 120-140 °C | 140-160 °C | 160-170°C | 170-180 °C |
При транспортировке и хранении термоэластопласт требует дополнительной защиты от попадания влаги, а также от атмосферных осадков. Материал боится сырости и должен храниться в сухом помещении при температуре от 5 до 35 °С при относительной влажности не более 80%.