ТУ 22.21.30-010-32402651-2019
Наименование показателя | Нормированное значение для марок | ||||
ЭКО HF FR I-40/2.М |
ЭКО HF FR S-40/2.М |
ЭКО HF FR F-40/2.М |
|||
Назначение | Изоляция | Оболочка | Заполнение | ||
Удельное объёмное электрическое сопротивление при (20 ± 2) °С, Ом∙см, не менее (70 ± 2) °С, Ом∙см, не менее |
1·1014 1·1011 |
1·1013 – |
1·1010 – |
||
Прочность при разрыве, МПа, не менее | 10,0 | 10,0 | 4,0 | ||
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 150 | 150 | 50 | ||
Твердость по Шору Д, усл. ед. | 50 ± 5 | 50 ± 5 | 50 ± 5 | ||
Старение при (100±2) °С в течение 7 суток: - Относительное удлинение при разрыве, %, не менее - Прочность при разрыве, МПа, не менее - Отклонение значения относительного удлинения при разрыве, %, не более - Отклонение значения прочности при разрыве, %, не более |
125 9,0 ±30 ±30 |
100 9,0 ±30 ±30 |
не нормируется | ||
Горючесть методом кислородного индекса, %, не менее | 33 | 33 | 40 | ||
Стойкость к продавливанию при высокой температуре, глубина продавливания, %, не более | 50 | 50 | не нормируется | ||
Плотность, г/см3, не более | 1,53 | 1,55 | 1,85 | ||
Коррозионная активность газов, выделяющихся при горении композиции - Показатель pH, не менее - Проводимость водного раствора с адсорбированными продуктами дымо- газовыделения, мкСм/мм, не более |
4,3 10 |
4,3 10 |
4,3 10 |
||
Максимальная оптическая плотность дыма Дмакс, не более: - при горении - при тлении |
180 400 |
180 450 |
150 350 |
||
Температура хрупкости, °С, не выше | минус 30 | минус 30 | – | ||
Водопоглощение при (70±2)°С в течение 10 суток, мг/см2, не более | 10,0 | 10,0 | – | ||
Показатель текучести расплава, г/10 мин, не менее - температура, °С - масса груза, кг |
9,0 150 21,6 |
8,0 150 21,6 |
4,0 150 21,6 |
||
Технологические свойства: - Внешний вид жгута - Поверхность среза жгута в продольном и поперечном направлениях - Термостабильность при переработке |
Должен соответствовать контрольному образцу Не допускаются поры, видимые невооруженным глазом Не должен подгорать при остановке шнека экструдера до 20 мин |
||||
Количество посторонних включений, шт., не более, размером, мм: до 0,5 св. 0,5 | 29 Отсутствие | – | – | ||
Светостойкость при (70±2) °С, ч, не менее | – | 1500 | – | ||
Время достижения предельного состояния, лет, не менее | 30 | 30 | – |
Рекомендуется проводить предварительную сушку материала при температуре не выше 80 °С в течение 30-60 минут. Рекомендуется использовать шнек с низким коэффициентом компрессии, также материалы могут быть переработаны с применением шнеков для переработки ПВХ.
Температурный профиль для экструзии композиций марок ЭКО HF FR I-40/2.М (изоляционный материал); ЭКО HF FR S-40/2.М (оболочный материал); ЭКО HF FR F-40/2.М (заполнитель) приводится ниже.
Предложенный температурный режим является ориентировочным и может зависеть от марки и технических характеристик оборудования.
Температура расплава в зоне прессования экструдера не должна превышать 175 °C для композиций марок I-40/2.М, S-40/2.М, для F-40/2.М - не более 150 °C
Марка полимерной композиции | Температура по зонам | |||
Зона загрузки | Зона пластификации | Адаптер | Формующая голова | |
ЭКО HF FR I-40/2.М изоляция | 100-120 °C | 120-145 °C | 140-155 °C | 155-170°C |
ЭКО HF FR S-40/2.М оболочка | 100-120 °C | 120-145 °C | 140-155 °C | 155-165°C |
ЭКО HF FR F-40/2.М заполнение | 90-110 °C | 110-120 °C | 120-130 °C | 130-140°C |
При транспортировке и хранении материал требует дополнительной защиты от попадания влаги, а также от атмосферных осадков. Компаунд боится сырости и должен храниться в сухом помещении при температуре от 5 до 30 °С при относительной влажности не более 70%.